Отопительно-варочная печь 2х4.5 кирпича

Подробная порядовка компактной отопительно-варочной печи 2х4.5 кирпича для дачи, гаража или бани! 🔥

Здравствуйте, уважаемые любители тепла и уюта, а также все, кто интересуется искусством печного дела! Сегодня мы погрузимся в увлекательный процесс создания сердца любого небольшого помещения – компактной и функциональной отопительно-варочной печи. Этот проект основан на реальной постройке, выполненной по индивидуальному заказу, и идеально подходит для дачных домиков, гаражей или бытовок, где важна не только функция обогрева, но и возможность приготовить пищу.

Мы подробно разберем каждый шаг, каждый ряд кирпичной кладки, основываясь на опыте профессионального мастера Михаила Корошкевича. Эта печь имеет четко заданные размеры – 2 кирпича на 4.5 кирпича, и, как подчеркивается в источнике, это уже довольно большой размер для данной конструкции, и увеличивать его без изменения проекта не рекомендуется.

Почему именно эта печь?

Главное преимущество данной печи – ее многофункциональность и компактность. Она создана с акцентом на варочную функцию, оснащена полноценной плитой, но при этом обеспечивает дополнительный обогрев помещения. Ее размеры оптимальны для небольших пространств. Это практичное решение, которое позволяет сэкономить место и получить сразу две необходимые функции.

Основы конструкции и материалы

Прежде чем перейти к пошаговой инструкции, важно понять основные принципы работы и конструктивные особенности этой печи, а также поговорить о материалах.

Принцип работы: Печь работает по принципу противотока с верхним колпаком. Дымовые газы из топки сначала поднимаются к варочной плите, огибают ее, затем опускаются вниз по задней стенке печи и только потом поднимаются вверх по переднему каналу, попадают в верхний колпак, где дополнительно отдают тепло, и лишь затем уходят в трубу. Такая система каналов позволяет максимально эффективно использовать тепло дымовых газов перед их выходом наружу.
Материалы: Основным строительным материалом является красный печной кирпич. Однако для участков, подверженных наиболее высоким температурам – топки – настоятельно рекомендуется использовать шамотный кирпич. Шамотный кирпич обладает гораздо большей огнеупорностью и долговечностью [implied], что значительно увеличивает срок службы печи, особенно в районе топки. В конкретном проекте, описанном в источниках, шамот не использовался по просьбе заказчика, что автор отмечает как менее долговечный вариант, хотя и просто из красного кирпича печь тоже прослужит. Использование шамота в топке с 4-го или 5-го ряда по высоте топки – это важный фактор для долговечности.
Учет теплового расширения: Один из ключевых моментов при кладке печей – это компенсация теплового расширения материалов. Кирпич и особенно металлические элементы (дверки, уголки, плита) при нагреве расширяются. Если не оставить зазоры, это расширение будет "толкать" внешнюю кладку, что может привести к трещинам и разрушению. Поэтому в местах установки дверок, уголков, плиты и там, где внутренние горячие части могут соприкасаться с внешней кладкой, необходимо оставлять небольшие зазоры (около 0.5 см). Эти зазоры не забиваются раствором, а прокладываются базальтовым или асбестовым картоном. Это позволяет элементам расширяться без вреда для конструкции.

Скачать порядовку отопительно-варочной печи 2х4.5 кирпича

Порядовка: Строим печь ряд за рядом

Теперь перейдем к самому главному – подробному описанию кладки по рядам. Каждый ряд имеет свое назначение и особенности.

Ряд 1: Первый ряд является основанием печи. Он выкладывается сплошным слоем, формируя прямоугольник размером 2 кирпича на 4.5 кирпича. Это фундамент всей конструкции, поэтому важно выровнять его по уровню и обеспечить прочное основание.

Ряд 2: На втором ряду начинается формирование внутренних каналов печи. Здесь же устанавливаются прочистные дверки. Источник отмечает, что расположение этих дверок не является строго фиксированным, и их можно перенести на другую сторону в зависимости от удобства эксплуатации и доступа для чистки. Формирование каналов на этом этапе является ключевым для будущей циркуляции дымовых газов.

Ряд 3: Третий ряд продолжает задавать структуру каналов. На этом уровне формируется зольная камера – пространство под колосниковой решеткой, куда будет ссыпаться зола.

Ряд 4: Четвертый ряд знаменует важный этап – установку колосниковой решетки. Это металлическая решетка, через которую проваливается зола, и через которую поступает первичный воздух для горения в топку [implied function]. Источник указывает, что размер решетки может варьироваться (например, 140x270, 200x300, 250x250 мм), и для данной печи подойдет даже самая маленькая, хотя 250x250 мм может быть удобнее в установке. На этом же ряду формируется опора под перекрытие каналов. Важный момент, отмеченный в источнике: в некоторых местах на этом ряду кирпичи могут совпадать по вертикали ('попадают один на один'). В принципе, это не критично, но для усиления перевязки с внешними стенами можно использовать трехчетвертные кирпичи с выпилами. Начиная с четвертого или даже пятого ряда, настоятельно рекомендуется использовать шамотный кирпич для футеровки топки по кругу. Шамотный кирпич более устойчив к высоким температурам и значительно увеличивает срок службы печи.

Ряд 5: На пятом ряду происходит разделение каналов, определяя направление движения дымовых газов из топки. Согласно конструкции, газы из топки будут попадать в канал, который ведет вниз, чтобы опуститься по задней стенке. Здесь же начинается подготовка к установке топочной дверки. Рекомендуется немного спилить края кирпичей вокруг будущей дверки, чтобы сделать ее использование более удобным, избегая острых углов. Если вы решили использовать шамотный кирпич для топки, то с этого ряда (или с предыдущего, 4-го) начинайте выкладывать им внутренние стенки топки.

Ряд 6: Шестой ряд продолжает формирование стенок топки. На этом этапе определяется глубина топки, которая, по данным источника, составляет около 50 с небольшим сантиметров, с учетом толщины швов.

Ряд 7: Седьмой ряд – это критически важный этап для обеспечения долговечности печи. В местах, где кирпичи внутренней кладки совпадают или могут расширяться и толкать внешнюю стенку, необходимо оставлять зазоры. Источник указывает на зазор примерно полсантиметра. Эти зазоры не заполняются раствором, а прокладываются базальтовым или асбестовым картоном. Это делается для того, чтобы кирпичи внутренней части, которые быстро и сильно нагреваются от пламени, могли свободно расширяться, не оказывая давления на внешнюю, менее горячую кладку. Это фундаментальный принцип для предотвращения трещин.

Ряд 8: Восьмой ряд – установка топочной дверки. Для данной печи оптимальным считается размер дверки 250x210 мм. Источник подчеркивает, что ставить значительно большую дверку нет особого смысла. Выбранный размер достаточно удобен в использовании. Важный нюанс, связанный с конструкцией варочной печи, заключается в том, что из-за наличия плиты высота топки получается относительно низкой. Оптимальный размер дверки в сочетании с этой особенностью позволяет избежать выброса дыма при резком открывании дверки во время работы печи. Как и в случае с другими металлическими элементами, места прилегания дверки к кирпичу должны иметь зазоры, проложенные базальтовым или асбестовым картоном, чтобы компенсировать расширение металла при нагреве.

Ряд 9: На девятом ряду производится перекрытие топочной дверцы. В этом месте уже не кладется кирпич над дверкой, так как здесь формируется "перевал" дымовых газов – выпускной канал, через который дым уходит из топки к варочной плите.

Ряд 10: Десятый ряд – установка варочной плиты. Металлическая плита укладывается поверх кладки. Под плитой остается пространство, через которое дымовые газы из топки будут двигаться вниз по заднему каналу. Источник указывает, что под плитой остается примерно два ряда по высоте, создавая достаточное пространство для прохода газов. Как и с дверками, место установки плиты требует зазоров и прокладки термоизоляционным картоном для компенсации теплового расширения плиты.

Ряд 11: На одиннадцатом ряду начинается формирование подъемного канала. Это канал, по которому дымовые газы будут подниматься вверх после того, как опустятся по задней стенке печи. Источник упоминает возможность "заморочиться" и разделить этот подъемный канал пополам, например, поставив кирпич на ребро. Это могло бы немного повысить эффективность печи, задерживая газы дольше, но при этом значительно увеличит трудозатраты и усложнит чистку каналов. Автор считает, что прирост эффективности может быть незначительным по сравнению с объемом дополнительной работы, поэтому в базовом проекте канал остается цельным.

Ряды 12-16: Эти ряды продолжают формировать подъемный канал и внешние стенки печи. Особое внимание уделяется перевязке швов на каждом ряду. Правильная перевязка – это основа прочности всей кирпичной конструкции.

Ряды 17-18: На этих рядах происходит установка опор для перекрытия. Используются металлические уголки. Источник рекомендует класть уголки снизу под опоры. Если используются арматурные стойки для поддержки, лучше поставить под них уголки или металлическую площадку, чтобы распределить давление и уменьшить нагрузку на площадь кирпича, предотвращая его разрушение. Уголки могут быть установлены таким образом, чтобы на них опирался кирпич полностью. При установке уголков, которые сильно нагреваются, также необходимо оставлять зазоры и прокладывать их базальтовым или асбестовым картоном, чтобы они могли расширяться, не деформируя кладку. Ряд 18 непосредственно укладывается по этим уголкам, а также устанавливаются новые уголки для следующего перекрытия.

Ряд 19: Девятнадцатый ряд – перекрытие верхнего колпака. На этом уровне начинают формировать дно верхнего колпака или камеры, где дымовые газы будут скапливаться перед выходом в трубу.

Ряд 20: Двадцатый ряд – еще одно перекрытие. Это дополнительный слой кирпича, который укрепляет перекрытие и способствует лучшей аккумуляции тепла.

Ряд 21: На двадцать первом ряду формируется сам верхний колпак и устанавливается прочистная дверка для доступа к этой части печи. Колпаковая конструкция способствует лучшему теплообмену, так как газы задерживаются в колпаке.

Ряд 22 (Возможные доработки): Источник упоминает, что на этом уровне или выше можно было бы усложнить систему каналов внутри колпака, добавив перегородки или разделив его. Это делается для того, чтобы еще больше затруднить и замедлить путь дымовых газов, увеличив время их пребывания в печи и тем самым повысив эффективность. Однако, как и с подъемным каналом ниже, такое усложнение влечет за собой значительное увеличение объема работ и усложнение конструкции. Прирост эффективности при этом может быть несущественным. Поэтому в базовом варианте печь остается колпаковой без дополнительных внутренних каналов. Тем не менее, автор демонстрирует, как можно было бы добавить такую перегородку, например, на 23-м ряду, чтобы затруднить движение газов в колпаке.

Ряд 23: Двадцать третий ряд – на этом уровне выпускают кирпичи немного наружу для создания опоры под следующее перекрытие. Источник показывает предпочтительный способ такого выпуска.

Ряд 24: Двадцать четвертый ряд – перекрытие выхода в трубу и завершение формирования самого колпака. Этот ряд формирует основание для будущей дымовой трубы и закрывает пространство верхнего колпака.

Ряд 25 (Перевязка и зазоры): На двадцать пятом ряду продолжается перевязка кладки. Автор снова подчеркивает важность перевязки для прочности. В местах, где будет опираться труба или другие элементы, снова напоминается о необходимости оставлять зазоры и прокладывать базальтовым картоном, как и было подробно описано ранее. Это гарантирует, что расширяющиеся элементы не повредят кладку.

Ряды 26-28: Эти ряды служат для сужения кладки перед перекрытием или формированием основания трубы. Используются трехчетвертные кирпичи, выпускаемые в сторону, чтобы обеспечить надежную перевязку швов. Кирпичи могут разрезаться вдоль пополам.

Ряды 29-30: Двадцать девятый и тридцатый ряды представляют собой последовательные перекрытия. Кирпичи укладываются с опорой на выпущенные в предыдущих рядах. Это создает прочную основу для перехода к дымовой трубе.

Ряд 31 и выше (Труба): На тридцать первом ряду начинается формирование дымовой трубы. В данном проекте выход под трубу сформирован как будто под трубу в пять кирпичей, но сама труба в этом месте выкладывается в четыре кирпича. Источник поясняет, что это связано с особенностями конструкции каналов. Важно отметить, что рекомендуемое сечение дымохода для данной печи составляет 130x130 мм. Автор успокаивает, что небольшое сужение на выходе из печи до этого сечения не является критичным и вполне достаточно для нормальной работы. Дальнейшая кладка идет уже непосредственно формирование самой трубы до необходимой высоты, учитывая проход через потолок и крышу согласно строительным нормам (эти этапы не описаны в деталях в предоставленных источниках).

Резюме и важные советы по строительству

Эта печь – простая и функциональная конструкция, идеально подходящая для нужд небольших помещений, где важна варочная поверхность и базовый обогрев.

Размер имеет значение: Печь 2х4.5 кирпича – это максимально допустимые размеры для данного проекта без его существенных изменений.
Футеровка топки: Использование шамотного кирпича в топке с 4-5 ряда значительно увеличит срок службы вашей печи. Если есть возможность, не экономьте на этом.
Тепловое расширение – ваш друг: Никогда не забывайте про зазоры и прокладку базальтовым/асбестовым картоном в местах прилегания металла к кирпичу и там, где горячие внутренние части могут "толкать" внешнюю кладку. Это обязательное условие для предотвращения трещин.
Перевязка швов: Следите за правильной перевязкой швов на каждом ряду. Это основа прочности всей конструкции.
Чистка: Предусмотрите удобное расположение прочистных дверок. Печь с такой системой каналов требует периодической чистки от сажи [implied].

Постройка печи – это серьезный и ответственный процесс, требующий аккуратности, точности и понимания физики процесса. Этот подробный обзор и порядовка дают хорошее представление о каждом шаге, но требуют от исполнителя базовых навыков каменщика и внимательности.

А если нет времени или навыков?

Постройка печи своими руками может быть увлекательным занятием, но она требует значительных временных затрат и определенных навыков. Ошибки на любом этапе могут привести не только к снижению эффективности печи, но и к проблемам с безопасностью.

Если вы цените свое время или не уверены в своих силах, лучшим решением может стать обращение к профессиональному печнику. Опытный мастер учтет все нюансы, правильно подберет материалы и выполнит кладку в строгом соответствии с технологией, гарантируя надежность, эффективность и безопасность вашей печи.

Хотите надежную и красивую печь, построенную мастером?

Предлагаю свои услуги по профессиональной кладке печей любой сложности, включая такие компактные и функциональные модели. Я работаю аккуратно, соблюдая все строительные нормы и правила, с гарантией качества.

Мои услуги печника доступны во всех административных районах Беларуси!